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校准标定

水龙头检验标准

1范围

本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。

本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而构成本标准的条文,本标准所引用的标准都会被修订更新,在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。

GB/T2828-2003     逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T2829-2003     周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查)

GB/T3826-1999     中性盐雾试验(NSS)法 

GB/T3832          轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价

Q/HTL005-2007/10  电镀产品检验标准

3术语

3.1单柄

   控制水龙头冷、热水流量及温度,由一个手柄控制。

3.2双柄

   控制水龙头的冷、热水流量及温度,由两个手柄控制。

3.3单控

    控制一路供水。

3.4双控

  控制二路供水。

3.5单柄双控

  由一个手柄控制二路供水。

3.6双柄双控

  由二个手柄分别控制二路供水。

4表面分区

     按人们观察产品的习惯,产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。表面区分,见表1

1                     表 面 分 区

表面分区

特点描述

重要度

主要外露面A

组装后易看到的面。

极重要控制面

次要外露面B

组装后的侧面。

重要控制面

不易看到的面C

组装后被遮盖或隐藏的面。

一般控制面

5通用要求

5.1安全性

   表面无毛刺。

5.2外观

5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。

5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板,表面无破裂、缺损、色差、脏污。

5.3结构

  按样板要求。

5.4螺纹配合性

5.4.1规格正确,螺纹牙型无凹痕、断牙;

5.4.2软管旋入底座螺孔后,旋入顺畅,达到配合精度。

5.4.3浴缸龙头两螺孔和曲脚螺杆安装顺畅,达到配合精度。

5.5配件

   按包装明细或样板规定,种类、规格、数量符合。

5.6包装

  按包装样板或明细要求。

6水龙头

6.1安装面平面度

脸盆龙头、厨房龙头、净水龙头和净身龙头底座的安装面应平整,不允许有残留物等凸起现象,平面度允许小于0.3mm

6.2龙头开关

6.2.1 装配好的手柄轻便、平稳、无卡阻,手柄与阀杆连接牢固,不能松动。

6.2.2具有上下扳动特点的龙头手柄,从下端起始位到上端最大位,手柄在张开到最大角度时,手柄的下底面不能触碰主体镀层表面;

6.2.3具有左右对称转动特点的龙头手柄,在保证打开冷热水阀芯的条件下,转动的角度应对称分布,角度误差小于5°。    

6.2.4  HF-95507HF-95517厨房龙头手柄,在关闭阀芯的状态下,手柄不能因重心偏移自动开启阀门。

6.3冷热标志

红色(H)代表热水,蓝色(C)代表冷水,热标记标识正确、粘贴牢固。

6.4龙头的密封性能按表2

2                          龙头密封性能检测

检测部位

阀芯及转向开关

位 置

出水口状态

冷水进行试验

试验条件

技术要求

压力 MPa

时间 S

连接位

1.5(牛顿.米)

力矩关闭

1.6±0.05

60±5

检测部位

无渗漏

阀芯

1.6±0.05

0.05±0.01

60±5

冷、热水隔墙

0.4±0.02

60±5

上密封

0.4±0.02

60±5

7检验方法

7.1安全性

目测、手感。

7.2外观

7.2.1  电镀件220V 50HZ 40W的日光灯下,目测,视力≥1.2,目测距离45±5cm

7.2.2  软管、胶圈 220V 50HZ 40W的日光灯下,目测,视力≥1.2,距离45±5cm

7.3结构规格

  按样板目测结构、尺寸卡尺测量。

7.4螺纹的配合性

   目测、卡尺、试配。

7.5配件

   目测数量、包装方式、码放形式是否正确,卡尺测量配件相关尺寸。

7.6包装

   目测。

7.7安装面的平面度

   平板、塞规。

7.8龙头开关

   手感、目测。

7.9冷热标志

   目测冷热标志位置是否正确、手感标志是否牢固。

7.10密封性

7.10.1阀芯的密封性

    把水龙头按正常状态安装在测试设备上,关闭阀芯,从进水口引入规定压力的水源,在保压的时间内,检查出水口有无渗漏。

7.10.2单柄双控龙头的冷热水隔墙的密封性

      把一个进水口连接到测试设备上,关闭阀芯,从进水口引入规定压力的水源,在保压时间内,检查另一进水口有无渗漏。

7.10.3上密封性

      把水龙头按正常状态安装在测试设备上,打开阀芯,堵住出水口,从进水口引入规定压力的水源,在保压的时间内,检查龙头连接处有无渗漏。

8检验规则

8.1质量检验部门按GB-2828-2003从供货单位提供的生产批中随机取样抽检。

8.2型式检验按GB-2829-2003从质量控制部门检验的合格批中随机取样抽检。

8.3出厂检验的检验顺序、检验项目、检验方法、不合格分类应符合表3

8.4经检验判为合格批时,生产方应将检出的不合格品换成合格品,方能交货。若该批判为不合格批,应全部退回生产方。再次交货时,按加严检查方案随机取样抽检。

3                          出厂检验

检验

顺序

检验

项目

检验

方式

检验

方法

不合格

分类

1

安全性

IQC按《来料检验标准书》抽检

FQC按《成品检验指导书》抽检

验收员全检

7.1

A

2

外观

7.2

C

3

结构规格

IQC按《来料检验标准书》抽检

FQC按《成品检验指导书》抽检

7.3

B

4

螺纹连接

7.4

B

5

配件

IQC按《来料检验标准书》抽检

FQC按《成品检验指导书》抽检

验收员全检

7.5

B

6

包装

7.6

C

7

龙头底座安装面的平面度

IQC按《来料检验标准书》抽检

FQC按《成品检验指导书》抽检

7.7

B

8

龙头开关

IQC按《来料检验标准书》抽检

FQC按《成品检验指导书》抽检

验收员全检

7.8

B

9

冷热标志

IQC按《来料检验标准书》抽检

FQC按《成品检验指导书》抽检

验收员全检

7.9

C

10

龙头的密封性

IQC按《来料检验标准书》抽检

7.10

B

 
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