1范围
本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。
本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而构成本标准的条文,本标准所引用的标准都会被修订更新,在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。
GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查)
GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法
GB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价
Q/HTL005-2007/10 电镀产品检验标准
3术语
3.1单柄
控制水龙头冷、热水流量及温度,由一个手柄控制。
3.2双柄
控制水龙头的冷、热水流量及温度,由两个手柄控制。
3.3单控
控制一路供水。
3.4双控
控制二路供水。
3.5单柄双控
由一个手柄控制二路供水。
3.6双柄双控
由二个手柄分别控制二路供水。
4表面分区
按人们观察产品的习惯,产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。表面区分,见表1
表1 表 面 分 区
表面分区
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特点描述
|
重要度
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主要外露面A
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组装后易看到的面。
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极重要控制面
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次要外露面B
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组装后的侧面。
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重要控制面
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不易看到的面C
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组装后被遮盖或隐藏的面。
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一般控制面
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5通用要求
5.1安全性
表面无毛刺。
5.2外观
5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。
5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板,表面无破裂、缺损、色差、脏污。
5.3结构
按样板要求。
5.4螺纹配合性
5.4.1规格正确,螺纹牙型无凹痕、断牙;
5.4.2软管旋入底座螺孔后,旋入顺畅,达到配合精度。
5.4.3浴缸龙头两螺孔和曲脚螺杆安装顺畅,达到配合精度。
5.5配件
按包装明细或样板规定,种类、规格、数量符合。
5.6包装
按包装样板或明细要求。
6水龙头
6.1安装面平面度
脸盆龙头、厨房龙头、净水龙头和净身龙头底座的安装面应平整,不允许有残留物等凸起现象,平面度允许小于0.3mm。
6.2龙头开关
6.2.1 装配好的手柄轻便、平稳、无卡阻,手柄与阀杆连接牢固,不能松动。
6.2.2具有上下扳动特点的龙头手柄,从下端起始位到上端最大位,手柄在张开到最大角度时,手柄的下底面不能触碰主体镀层表面;
6.2.3具有左右对称转动特点的龙头手柄,在保证打开冷热水阀芯的条件下,转动的角度应对称分布,角度误差小于5°。
6.2.4 HF-95507和HF-95517厨房龙头手柄,在关闭阀芯的状态下,手柄不能因重心偏移自动开启阀门。
6.3冷热标志
红色(H)代表热水,蓝色(C)代表冷水,冷热标记标识正确、粘贴牢固。
6.4龙头的密封性能按表2
表2 龙头密封性能检测
检测部位
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阀芯及转向开关
位 置
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出水口状态
|
冷水进行试验
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试验条件
|
技术要求
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压力 MPa
|
时间 S
|
连接位
|
用1.5(牛顿.米)
力矩关闭
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开
|
1.6±0.05
|
60±5
|
检测部位
无渗漏
|
阀芯
|
开
|
1.6±0.05
0.05±0.01
|
60±5
|
冷、热水隔墙
|
开
|
0.4±0.02
|
60±5
|
上密封
|
开
|
闭
|
0.4±0.02
|
60±5
|
7检验方法
7.1安全性
目测、手感。
7.2外观
7.2.1 电镀件在220V 50HZ 40W的日光灯下,目测,视力≥1.2,目测距离45±5cm。
7.2.2 软管、胶圈 在220V 50HZ 40W的日光灯下,目测,视力≥1.2,距离45±5cm。
7.3结构规格
按样板目测结构、尺寸卡尺测量。
7.4螺纹的配合性
目测、卡尺、试配。
7.5配件
目测数量、包装方式、码放形式是否正确,卡尺测量配件相关尺寸。
7.6包装
目测。
7.7安装面的平面度
平板、塞规。
7.8龙头开关
手感、目测。
7.9冷热标志
目测冷热标志位置是否正确、手感标志是否牢固。
7.10密封性
7.10.1阀芯的密封性
把水龙头按正常状态安装在测试设备上,关闭阀芯,从进水口引入规定压力的水源,在保压的时间内,检查出水口有无渗漏。
7.10.2单柄双控龙头的冷热水隔墙的密封性
把一个进水口连接到测试设备上,关闭阀芯,从进水口引入规定压力的水源,在保压时间内,检查另一进水口有无渗漏。
7.10.3上密封性
把水龙头按正常状态安装在测试设备上,打开阀芯,堵住出水口,从进水口引入规定压力的水源,在保压的时间内,检查龙头连接处有无渗漏。
8检验规则
8.1质量检验部门按GB-2828-2003从供货单位提供的生产批中随机取样抽检。
8.2型式检验按GB-2829-2003从质量控制部门检验的合格批中随机取样抽检。
8.3出厂检验的检验顺序、检验项目、检验方法、不合格分类应符合表3。
8.4经检验判为合格批时,生产方应将检出的不合格品换成合格品,方能交货。若该批判为不合格批,应全部退回生产方。再次交货时,按加严检查方案随机取样抽检。
表3 出厂检验
检验
顺序
|
检验
项目
|
检验
方式
|
检验
方法
|
不合格
分类
|
1
|
安全性
|
IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检
验收员全检
|
7.1
|
A
|
2
|
外观
|
7.2
|
C
|
3
|
结构规格
|
IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检
|
7.3
|
B
|
4
|
螺纹连接
|
7.4
|
B
|
5
|
配件
|
IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检
验收员全检
|
7.5
|
B
|
6
|
包装
|
7.6
|
C
|
7
|
龙头底座安装面的平面度
|
IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检
|
7.7
|
B
|
8
|
龙头开关
|
IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检
验收员全检
|
7.8
|
B
|
9
|
冷热标志
|
IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检
验收员全检
|
7.9
|
C
|
10
|
龙头的密封性
|
IQC按《来料检验标准书》抽检
|
7.10
|
B
|