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常见问题

真空泵常见故障

真空泵常见故障

真空泵在使用过程中因为人为或非人为原因,会出现一些故障。一般简单的故障对照下表就可以找到解决的方法。比较特殊的故障则需要联系真空泵销售公司或者生产厂家的技术人员指导解决,如果还是难以处理,只能做退回厂家检修了。当然返厂维修的几率是相对比较小的。不过前提是在真空泵的使用过程中,有比较正规的操作流程,维护保养程序。只有这样才能高质量的使用真空泵。

问题

原因

解决方法

真空管路或系统内返油

.1油蒸汽返流至真空管路或系统中

1.清洗泵后换符合要求的油

2.油蒸汽压不对

2.清洗泵后换符合要求的油

3.停泵时,油返流

3.检查并更换截流阀

4.截流阀板上的密封件损坏

4.更换截流阀板

5.抽气管路底部密封件腐蚀或损坏

5.更换抽气管路,修理密封件

系统工作时温度过高

1.缺油

1.加油

2.抽气口与排气口错误连接

2.抽气管线与抽气口连接

3.供油管线堵塞

3.断开泵连接,清洗并更换符合要求的油

4.油泵出现问题

4.修理或更换油泵

5.油泵中外来物堵塞

5.清理油泵

 

6.环境温度达到或超过油蒸汽压

6.降低环境温度并注意空气流通

7.油蒸汽压低于指标

7.更换符合要求的泵油

8.工作气体温度过高

8.更改工艺或加冷却系统

排出废气在泵附近泄漏

1.排气口O型密封圈损坏

1.更换新型密封圈

2.油箱表面密封垫损坏

2.更换油箱表面密封垫

3.泵体表面密封垫损坏

3.更换泵体表面密封垫

烟尘或油雾过重

1.油量过多

1.减少油量

2.气镇阀开启

2.关闭气镇阀

3.滤油网损坏

3.更换滤油网

油颜色变深
或浑浊

 

1.油在肮脏工艺过程中受到污染

1.更换泵油或清洗

2.油不合适

2.清洗后用规定的泵油

3.油不足

3.加注足量泵油

4.真空漏率过大

4.修理泄漏处,或更换泵油

5.惰性保护气体不足

5.工艺过程中含有腐蚀性、危险性或放射性气体时必须加足量保护气体

停泵时系统中出现空气

1.系统泄漏

1.修理部件

2.密封阀损坏

2.修理密封阀

异常噪音

1.连接件损坏

1.更换连接件

2.缺油

2.加油

3.油泵磨损或损坏

3.修理或更换油泵

4.叶片损坏

4.拆下油泵,更换叶片

5.排气阀板上无滤网

5.加滤网

6.电机轴承出现问题

6.修理电机

真空泵泵油消耗过多

1.出油口密封圈磨损

1.更换密封圈

2.油封损坏或安装错误

2.更换新油封,检查进油管线

3.油套损坏或腐蚀

3.更换油套

4.进油口或出油口泄漏

4.更换新O型圈

5.泵体与油封间垫片泄漏

5.更换垫片

泵不能启动

1.泵粘死

1.拆泵修理

2.泵油粘度过高

2.保持室温高于12℃或换油

3.油泵磨损或外来物集聚

3.更换损坏件或清理

4.电机电压不符

4.更换电机

5.连线错误

5.检查并修理线路

6.电机出错

6.更换电机

泵达不到
极限真空度

 

1.气镇阀开启

1.关闭气镇阀

2.抽气管太细

2.更换合适直径的抽气管

3.排气管直径小于排气口直径

3.更换合适直径的排气管

4.真空系统有泄漏处

4.修理系统漏点

5.系统主阀问题

5.修理主阀

6.油不合适

6.使用符合规定的油

7.油被污染或油量太少

7.换油或加油

8.供油管堵塞

8.拆开泵体维修

9.轴上油封损坏

9.更换油封

10.挡板安装错误

10.拆下正确安装

11.排气阀破损

11.更换排气阀

12.真空计损坏

12.修理真空计

真空泵排气速度太低

1.抽气与排气管直径太小或管长度太长

1.更换成符合要求管线

2.油被污染

2.更换泵油

3.主阀破损

3.更换主阀

4.进气口滤网被堵塞

4.清洗滤网

5.泵油不对

5.更换成要求泵油

6.真空系统泄漏

6.修理泄漏处

7.泵指标低于系统要求

7.更换成满足要求泵

 
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