中国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢‚车加工数控率低‚磨加工自动化水平低‚全国仅有200多条自动生产线。大多数企业‚尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是激进设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处置工艺和装备‚如控制气氛维护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低‚许多技术难题攻关未能取得突破。
轴承钢新钢种的研发‚钢材质量的提高‚润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发‚尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低‚一致性差‚产品加工尺寸离散度大‚产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。
整体发展速度不够快‚企业投入高端磨具的开发大大缺乏‚这就使得对一些高质量轴承加工生产企业来说‚选择国外同类优质产品是唯一出路。无奈之下‚磨料磨具丧失较大部分应用商。而轴承企业与磨具生产企业贫乏的交流使得这中差别越来越大。