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应用优势

隔膜泵是一种新型输送机械，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，气动隔膜泵的优势在于：

1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

4、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

另外，隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

气动隔膜泵特点

1、压缩空气为动力。

2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:

（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花

（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送

（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空运行，而不会有危险。

（8）可以潜水工作。

（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。

（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

（11）体积小、重量轻，便于移动。

（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

电动隔膜泵特点

1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。

2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，完全可以满足不同用户的要求。

4、体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。

5、泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式。

隔膜泵原理图

工作故障检修

隔膜泵工作故障检修指南当遇到以下一种或多种情况时，此资料可用作指导，帮助你制定维修措施。

如下所示，为本指南所述之几种不正常操作情况： A）快循环/低流量 B）无循环/慢循环/无规律循环 C）漏损 D）噪音 E）部件破裂

在泵的应用过程中，这些情况都是可能碰到的。每种情况又可分为多种可能的原因。本指南列出了故障原因并给出了相应的正确的维修措施。指南中所有特定术语的含义在后面列出。

空气阀--铜质或不锈钢阀壳由四支螺栓固定在泵中心体上。

活塞--铝质圆柱体封装在空气阀内，控制气流量。

气蚀--由于泵入口供入流体量减少或缺乏，泵排出量低于额定量。事实上，液室内在排放前设有流满流体。

静派放压头--从泵中心线至自由输送点之间垂直距离（以英尺计）入口压力--入口是用磅为单位测量的，包括流体的比重和流速。

比重--68F时流量对水重量的比率。68F水的比重为1.0

静吸入扬程--供入液面到泵中心线的垂直距离，泵应在液面以上。

蒸气压力--所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力。在任何泵操作系统中，操作压力都不能低于蒸汽压，否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体。粘度--由于流体内部摩擦的存在，粘度这一性质使流体产生流动阻力。

水锤作用--

水锤是在突然停电或者在阀门关闭太快时,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,就象锤子敲打一样,所以叫水锤。水流冲击波来回产生的力，有时会很大，从而破坏阀门和水泵。水锤效应”是指在水管内部，管内壁光滑，水流动自如。当打开的阀门突然关闭，水流对阀门及管壁，主要是阀门会产生一个压力。由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是水利学当中的“水锤效应”，也就是正水锤。在水利管道建设中都要考虑这一因素。相反，关闭的阀门在突然打开后，也会产生水锤，叫负水锤，也有一定的破坏力，但没有前者大。。选型和分类作用

摘要:主要阐述了隔膜泵的组成和分类，以及调节间的类型、执行机构、作用方式、流量特性等选择原则和方法，并对调节阎选择的方法、原则进行了分析。

关键词:控制阀;隔膜泵;分类;选择;分析

隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。

组成与分类

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵。

类型的选择

2.1隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。

(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。

(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

2.2 隔膜泵执行机构的选择

2.2.1 输出力的考虑

执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。

2.2.2 执行机构类型的确定

作用方式选择

组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失最小。

特性的选择

隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种，特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。

具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。

口径的选择

1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.

2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。

3)计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.

4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其最接近的一级C.

5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%，最小计算流量时的开度≮10%。

6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。

7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。

6 结束语

隔膜泵的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的专业理论知识，还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，隔膜泵的结构功能变得更好、更全面，为选择隔膜泵提供了极大的方便。

QBY气动隔膜泵、DBY电动隔膜泵

产品概述：

QBY系列气动隔膜泵采用压缩空气、蒸汽、工业废气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点，广泛适用于石油、化工、电子、陶瓷、纺织等行业。

该系列泵安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

吸送介质范围：

- 隔膜泵花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。

- 隔膜泵油漆、树胶、颜料。

- 粘合剂和胶水、全部种类可用隔膜泵取。

- 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

- 油井钻好后，用隔膜泵沉积物及灌浆。

- 隔膜泵各种乳化剂和填料。

- 隔膜泵各种污水。

- 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。

- 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。

- 隔膜泵矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。

-隔膜泵水泥灌浆及灰浆，各种橡胶浆。

- 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

- 各种剧毒、易燃、易挥发液体。

- 各种强酸、强碱、强腐蚀液体

单向气动隔膜泵

称	型号	进口口径 mm	流量 m/h	扬程 m	吸程 m	最大允许通过颗粒直径 mm	最大供气压力 kg/cm	最大空气消耗量 m/min
气动隔膜泵	QBY-10	10	0.8	50	5	1	4-7	0.3
QBY-15	15	1.0	50	5	1	4-7	0.3
QBY-20	20	1.8	50	6	2.5	2-7	0.5
QBY-25	25	2.4	50	7	2.5	2-7	0.6
QBY-32	32	5.6	50	7	4.5	2-7	0.7
QBY-40	40	8	50	7	4.5	2-7	0.6
QBY-50	50	12	50	7	8	2-7	0.9
QBY-65	65	16	50	7	8	2-7	0.9
QBY-80	80	24	50	7	10	2-7	1.5
QBY-100	100	30	50	7	10	2-7	1.5

内部系统

隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。

隔膜失效监测系统，用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。该系统包括泵，该泵具有一个工作室，内装工作液；一个泵送室，用以泵送材料进入和送出泵；和一个隔膜，用以将工作室与泵送室隔离。一个第一光纤与工作室相连接，用以传输一光学信号穿过工作液。一个第二光纤与工作室相连接，用以接收由第一光纤传出的光学信号。一个电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过未被污染的工作液到达第二光纤时，建立第一电信号。此电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过被污染了的工作液到达第二光纤时，建立第二电信号。当第二电信号被建立时，据此，污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。

隔膜泵内隔膜安装方法，它是在不影响泵的容积变化要求，又充分利用隔膜优良的抗压性能，在隔膜的几何尺寸上进行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用寿命，保证生产的正常化和提高产品生产质量，它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。

气室的充气法

隔膜泵气室的结构一般是用^[5]将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了。气室的作用就是利用空气的可压缩性（或者叫做弹性），将隔膜泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳。进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求，就要求气室内的气压应与水压相适应。

隔膜泵气室充气方法：隔膜泵运转前，先向气室充气，其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵，调至工作压力，此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物，顶在气嘴处放气，随着放气的进行，出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后，停止放气。

安装尺寸

气动隔膜泵安装尺寸图

型号	A	B	C	D	H	H1	H2	φ	底脚螺栓	泵进口尺寸	泵出口尺寸	进气口外径
QBY-15铸铁	140	B向无孔	180	140	250	4			8	1/2"丝扣活接头	1/2"丝扣活接头	8
QBY-15铝合金	140	B向无孔	180	140	250	0			8	1/2"丝扣活接头	1/2"丝扣活接头	8
QBY-15不锈钢	140	B向无孔	180	140	245	4			8	1/2"丝扣活接头	1/2"丝扣活接头	8
QBY-25铸铁	206	175	355	230	500	46			10	1"丝扣活接头	1"丝扣活接头	10
QBY-25铝合金	210	175	350	230	495	45			10	1"丝扣活接头	1"丝扣活接头	10
QBY-25不锈钢	220	175	350	230	485	57			10	1"丝扣活接头	1"丝扣活接头	10
QBY-40铸铁	206	175	355	230	505	50			10	11/2"丝扣活接头	11/2""丝扣活接头	10
QBY-40铝合金	210	175	350	230	500	50			10	11/2"丝扣活接头	11/2""丝扣活接头	10
QBY-40不锈钢	220	175	350	230	490	60			10	11/2"丝扣活接头	11/2""丝扣活接头	10
QBY-50/65铸铁	340	240	540	340	765	75			12	2"法兰	2"法兰	16
QBY-50/65铝合金	340	240	540	340	765	75			12	2"法兰	2"法兰	16
QBY-50/65不锈钢	340	240	540	340	785	75			12	2"法兰	2"法兰	16
QBY-80铸铁	360	250	590	450	915	100	855		14	3"法兰	3"法兰	16
QBY-80铝合金	360	250	590	450	915	100	855		14	3"法兰	3"法兰	16
QBY-80不锈钢	360	250	590	450	900	100	830		14	3"法兰	3"法兰	16
QBY-100铸铁	360	250	590	450	915	100	845	175	14	4"法兰	4"法兰	16
QBY-100铝合金	360	250	590	450	915	100	855	175	14	4"法兰	4"法兰	16
QBY-100不锈钢	360	250	590	450	900	100	835	175	14	4"法兰	4"法兰	16

工作原理

气动隔膜泵气动原理图

工作原理在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。