现代社会生产和服务离不开机械，环顾我们周围可以说机械无处不在，我们穿的衣服就是纺织机械设备生产出来的，吃的压榨油要用压榨机械设备，坐的汽车、高铁也是机械化制造。机械工业的整体实力是综合国力的重要组成部分，而机械加工水平是一个国家综合技术实力的重要反映。磨料磨具产品被称之为加工制造业的“牙齿”，在机械加工行业中不可或缺，有着无以替代的重要作用。通常普通材料加工，一般车、铣、刨、钻床就可以完成，一旦碰到新一代的材料，如陶瓷、金属陶瓷、复合材料、晶须增强材料和合金钢等，就只能采用磨削或磨料磨具才能有效完成。每一位机械加工从业人员都必须正确认识和了解磨料磨具，根据实际加工情况合理使用磨料磨具产品。磨料磨具行业作为机械加工行业的重要分支，其从业人员也需要对磨料磨具产品在机械加工方面的应用有清晰的认识。

产品在机械加工中的效能

磨料磨具产品在机械加工中主要用于各种零件的切削，各种材料的断割、修磨、抛光、研磨等。通过磨料磨具加工出的产品，精度高、表面光洁度好；工件不会产生加工应力，形位公差能有效控制。像一般要求较高的特型面、密封面、安装基准面以及外观质量等，都要经过磨料磨具来完成。冶金行业一般用于钢胚表面处理。汽车行业用于其主关件曲轴、凸轮、引擎加工及外表面的涂层处理。另外，家具、皮革、广告装潢、电器等都不同程度的需要磨料磨具产品去完成。在建筑施工、地质勘查、资源开采等行业也在广泛应用。磨料磨具产品是加工制造业中较特别的工具，是一种国家经济和人们生活密切相关的基础行业。

机械加工中要怎样试用磨料磨具，让磨料磨具发挥最大效能呢。首先我们应该了解磨料磨具类型和相对适用的材料，目前磨料磨具产品主要有三类：（1）普通型，包括刚玉系列和炭化硅、树脂磨具、陶瓷模具等；（2）涂层磨具，包括砂布、砂纸、砂带等；（3）超硬材料，主要是金刚石，立方氮化及制品。机械加工应根据零件材料来选择磨料磨具产品：一般材料为碳钢、合金钢、铸铁、硬青铜等抗张强度高的零件，可选韧性较高的棕刚玉磨具；材料为淬火刚、高碳钢、高速工具钢等硬度较高的零件，可选硬度强的白玉刚磨具；涂层磨具和超硬材料磨具，就零件材料软硬程度和特殊加工情况来选定，也可根据材料的性能指标调配磨料、确定磨粒大小、数量，从而满足加工需要。