气动阀门是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。气动调节阀的工作原理简单地说是通过压缩空气来实现的，在实际应用中，了解气动调节阀工作原理有很大的意义。
气动调节阀工作原理：气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例是调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点：就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
气动调节阀种类：气开型和气关型（气闭型）。
气开型：是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作。当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反之，当空气压力减小时，
阀门向关闭方向动作，当没有输入空气时，阀门完全关闭。故又称气开型为故障关闭型。
气关型（气闭型）：与其气开型动作方向正好相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作，在无空气压力或空气压力减小时，阀门全开或向开启方向动作。故又称故障开启型。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀门结构的不同组装方式实现。选择气动阀开启方式是根据工艺生产的安全角度来考虑的。
1 日常维护
1.1作业前需穿戴好劳保防护用品，仔细检查工具、用具、仪器是否合格可靠。
1.2气动阀维护前，必须填写作业票，由相关单位签字确认后方可进行。
1.3维护时要严防短路，作业后拧紧端盖及防爆挠性管接头。
2、拆卸
2.1气调阀拆卸必须在生产工区人员倒好流程，管线汇压完毕后进行，严禁带压拆卸；
2.2若工作地点在油气间，打开门窗，开启风机，保持室内通风；
2.3拆卸时必须先断电，验电后拆线,做好信号线正负极标记，并用绝缘胶布包好接线头；
2.4用工具小心拆卸气调阀，加装盲板，并悬挂警示牌。
3、 安装
3.1气调阀上所指示的方向应与介质流动方向一致；
3.2加装钢垫，做好紧固和密封。
3.3防爆挠性管必须连接紧固。
4、投运
4.1缓慢开启上、下游阀门，观察气动调节阀及附属部件是否有泄漏情况；
4.2耐压密封完好后接线，检查无误后上电；
4.3用信号源调试气调阀线性，并与中控进行联调，正常后通知生产工区倒入正常流程。
5、维护结束
5.1维护作业结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物。
5.2维护作业结束后，取下警示牌并做好维护记录。