包装机械发展趋势
近几年，中国包装行业的年增长率虽排名于传统行业之首，但要与国际市场接轨，就得加快包装科技开发，使其向经济、高效、多功能方向发展。根据中国国民经济发展规划和实现小康生活水平的需要，今年几年内要为包装工业、食品工业提供1000亿元至2000亿元的装备，为“菜蓝子”提供800亿元至1000亿元的装备，这对一些企业来讲是一个良好的发展机遇。同时，笔者从有关部委获悉，“九五”期间，将给包装工业投资100亿元，扶持和改造大中型包装企业。
中国包装机械装备制造企业，理应把握这一机遇。
包装机械装备的全面性更新换代是中国乃至世界包装机械发展的总趋势。更新换代的主要特点是：大量移植采用民用和军用工业的各种现代化高精技术、电子技术、微电子技术、边缘技、模糊技术，加速进一步提高包装机械装备和生产线的可靠性、安全性、无人作业性等自动化水平。智能化将进入整个包装机械装备和生产线领域。
当今世界，包装机械装备和生产线的更新换代遥遥领先的首推日本，在这个领域赚取了大量美元。东南亚四小龙也步日本后尘，在包装机械装备和生产线的制造方面有力不心表现；在欧共体中，意大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快。
更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。这种发展趋势表明，包装机械装备、生产线愈来愈向标准化、系列化、综合化、组装化、联机化的模式发展。民用、军用高技术也将愈来愈广泛地进入整个包装机械装备领域。激烈的市场竞争，无疑将加速包装机械装备在各行各业中的更新换代和技术改造步伐。
世界上不少国家的包装机械装备、生产线制造集团和跨国公司，都在投入巨额资金和组织专业人员进行开发研究，力争加速包装机械装备机电一体化进程。其开发研究的重点内容可归纳以下几个方面：
1．开发节能（水、电、油、汽等）节约资源（原材料、辅助材料等）消耗指标的机种，以及废料再生利用的机种。
2．开发耗能小、输出功率大、动态稳定性能好、噪声低、污染小的机种。
3．开发多形状包装机，可对正方形、长方形、圆形、椭圆形、三角形、枕形、条形、以及奇形异状等包装物进行多功能包装的机种。
4．开发多料态包装机（充填机、灌装机），可对液态、半流态、粘态、浆汁态和固态的微粒状、颗粒状、粉状、片状、块态、条状以及奇形异状等物品进行多功能包装的机种。
5．开发多种基材袋的包装、充填、灌装以及封装的多功能机种，可对纸、塑、铝箔、复合材料等基材的多功能包装进行作业。
6．开发多基材制袋机，可对单一多层纸袋与塑料薄膜袋，铝箔复合袋与纸塑等复合袋加工制造的多功能机种。
7．开发多种树脂成型机，多种树脂挤出机、多种吹膜机，以及多种树脂流涎的多功能机种。
8．开发减少自重、减少占有空间、结构紧凑、安装更换方便、少维护无（少）故障作业，以及在线快速修复与不停机修复的生产线。
9．开发多范围秤重机，从克—公斤，从公斤—几十公斤（更换秤重、料斗），除一进步改善机械、电子传感秤重外，开发无干扰的光传感器件，确保对物料的秤重精度。
开发纸、塑、涂布、印刷等设备也是包装机械行业发展的需求。
1．开发多种瓦楞形瓦楞机组、生产线，可在快速更换对接压摆辊下，达到生产A型、B型、C型和E型瓦楞纸板生产线。
2．开发多种树脂双向位伸机组、生产线，主要更换挤出蛔杆，扩大对模唇的粗调范围，根据各种树脂的性能设计长径比、双向拉伸比等有关机械装置。
3．开发多种涂布机，既能作刮刀涂布，也能作气刀涂布与计量涂布，同时可作各种涂料的不同涂层，对涂层厚度可作精调。
4．开发多功能印刷机，既能作胶印、也能作凹印和苯胺印（柔性版印刷）不仅印纸，也能印塑料薄膜、复合塑料、复合材料、铝箔（含真空镀铝）等包装、装潢材料等。
包装机械装备发展动向涉及到多种行业，愿我们的企业调动各方力量攻下一个个课题，使包装机械装备走向世界先进行列。包装机械生产线灵活化
如今，生产制造商面对市场上越来越个性化的需求，产品品种多样化是必然的一个趋势。如果企业的产品想要实现多样化，包装机械生产线的灵活性至关重要。下面七个技巧，有助于提高包装机械生产线的灵活性。
1.缩短包装机械生产线上的产品转换时间
大多数工厂在包装机械生产线操作中的停工时间(downtime)都浪费在了转换产品或包装上，缩短转换时间可以提高包装机械生产线的生产率和生产能力。缩短包装机械生产线上的产品转换时间仅仅意味着一些简单的改进，例如对设备的改良更新，还有就是通过培训和文件更新来做出整体性的改进。
2.包装机械生产线机器人
机器人可以取代人类用于包装生产线上的装箱和装盘操作。
3.包装机械生产线上伺服发动机的使用
过去包装生产线上装盒机只配有一台伺服发动机和机械连杆组，而现在却配备有一打甚至更多酌伺服发动机，完美的速度和运动数据图表显示可以灵活调节，使之适用于多种功能。
4.连线印刷
许多技术可以允许包装商在产品生产点进行现场印刷。热敏打印、热转印、连续喷墨技术、激光和烫印是常用的现场打印技术。通常情况下，它们被用于包装生产线上产品的标签编码等可变数据的印刷。
5.包装机械生产线上托架(Pucks)的使用
托架是在包装生产线操作中用于固定包装容器的塑料杯，它们在化妆晶和气溶胶工业中应用很广，在其它领域的应用还未曾听说。从包装生产线上操作的角度来看，使用托架的优势在于该包装生产线适用于任何大小和形状的包装瓶。另外，比起原先因为包装容器各异而经常更换零件的包装生产线来说，托架的成本要低得多。
6.包装生产线上使用带有集线站的组合机床
机床的设计允许它们对产品的变化有很强的适应性，这样有助提高包装生产线的灵活性。
7.包装机械生产线布局
U形包装生产线使得可用空间达到了最大化，创造了人类功效优势，因为它们减少了机械之间的距离，精密设计的传送系统可以通过机械暂停或位置反馈信息来控制导轨位置的精确性。
包装过程三大问题解答
一、收缩机升温缓慢或无法升至较高温度（摄氏160度以上）是什么原因？
答：加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管，所以应先检测吸磁开关各接点是否正常。如线路没有通过其中一个相位，则会出现以上现象。如吸磁开关正常，可再检查电表，看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应为短路。如各相位均接通但线路或电热管仍然异常，则需更换加热器。
二、设备在工作时膜料易偏移并无法正常送料怎么调整？
答：在设备中如遇到膜料偏移，经调整膜卷位置和张力平衡杆均无效的情况下，可通过调整上三角板的角度来解决这一问题。如上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整；如下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。
三、包装6瓶装的集束包装时，电眼无法探测包装物，机器工作时容易切到包装物，应如何调整？
答：集束包装各瓶身的间隙会影响电眼的探测，这时可将水平电眼探测角度调整为斜角。调整后可减少电眼探测到包装物间隙的几率，从而避免工作中出现的乱切现象。
电 源：1P 230V
最大功率：2.1KW
整机尺寸：W 680mm x L 1120mm
台面高度：920mm
机器重量：71kg
封边范围：W 320mm x L 460mm
最大产品高度：200mm
封切方式：底部刀片
膜卷最大外径：DIA 250mm x W 470mm
产 量：4-6 pcs/min
色标定位与光电跟踪
为了保证包装成品袋上商标图案的完整，通常在制作包装材料时印刷上用于定位的色标。使用这种印有色标的包装材料时，可用光电开关（电眼）对色标进行跟踪定位，通过控制系统驱动步进电机旋转并按照色标之间的距离自动停止，达到包装成品商标图案完整准确。
包装机械主要产品系列有：定量包装秤，真空包装机、打包机、捆扎机、封箱机、套袋机、纸箱成形机、装箱机、缠绕机、贴标机、堆码机、及设计各种输送流水线 ;同时生产和销售打包带、拉伸膜等各种包装材料